Višegodišnje iskustvo, tradicija i visoki standardi poslovanja, pozicionirali su nas kao lidera na tržištu mikro i makro vlakana. Naša misija je jasna – pružiti vama, našim klijentima, visokokvalitetna rješenja mikro i makro vlaknima, time značajno poboljšavajući performanse i izdržljivost vaših betonskih konstrukcija. Fibers Adria tim svjestan je da pružanje podrške kroz sve faze projekta znači započeti taj proces još u pripremnoj fazi. Shodno tome, sa vama dijelimo naš prvi blog – nakon kojeg će vaša izvrsna betonska budućnost biti još jednostavnija.

Šta je beton ojačan vlaknima?

Beton ojačan vlaknima – engl. Fibre Reinforced Concrete (FRC) inovativan je materijal koji spaja beton i diskretna vlakna. Time vlakna ravnomjerno raspoređena kroz beton stvaraju trodimenzionalni sistem ojačanja, a dodavanje vlakana u beton i ostale cementne materijale (kao što su malteri i omalteri) donosi značajno unapređenje karakteristika materijala. Ova poboljšanja obuhvataju povećanu čvrstoću, duktilnost, produžen vijek trajanja, otpornost na pucanje, smanjen rizik od eksplozivnog ljuštenja, manju propusnost, te poboljšanu otpornost na udar i lom. Čelik, polipropilen, staklo i prirodna vlakna često se koriste kao glavni materijali za FRC. Na današnjem tržištu građevinskih materijala, FRC često biva preferirano rješenje za razne ključne primjene, uključujući ploče na tlu, kompozitne čelične podove i tunelske obloge. Često se bira i kao ekonomska i jednostavna alternativa tradicionalnom čeličnom ojačanju ili kako bi se unaprijedila druga svojstva betona.

U slučaju zamjene za čelično ojačanje, FRC eliminira potrebu za naručivanjem čeličnih mreža ili šipki, eliminirajući tako potrebu za skladištenjem obimnih količina materijala na gradilištu, te olakšavajući samu organizaciju gradilišta. Jednostavno rečeno – ugradnja betona sa vlaknima smanjuje radno intenzivan proces sječenja, ugradnje i vezivanje ojačanja, te predstavlja brže, sigurnije i financijski isplativije projektno rješenje.

Različitosti materijala i oblika vlakana

Na tržištu trenutno je dostupan veliki izbor vlakana izrađenih od različitih materijala s različitim geometrijama. Najčešće korišteni materijali za vlakna u betonu su: čelik, poliolefini (polipropilen, polietilen ili njihova kombinacija), ili drugi sintetički materijali, staklo (otporno na alkalije) i prirodni materijali poput celuloze.

Pored vrste materijala od kojih su vlakna proizvedena, bitan faktor predstavlja i oblik vlakna koji je u direktnoj korelaciji sa namjenom i primjenom. Kada govorimo o makro vlaknima odnosno vlaknima za strukturalno armiranje, najčešći oblik čeličnih vlakana je sa kukicama na krajevima (okruglog ili pločastog poprečnog presjeka) dok kod sintetičkih vlakana najčešći oblici su ravna vlakna sa reljefastom površinom ili vlakna uvijena u snopove. Mikro vlakna služe za spriječavanje plastičnog slijeganja i skupljanja a mogu bit u monofilamentnoj ili fibrilnoj formi.

Izbor vrste vlakana zavisi od specifičnih zahtjeva projekta, okoline u kojoj će beton biti izložen, kao i budžetskih ograničenja. Kombinacija različitih vrsta vlakana može se takođe primijeniti kako bi se postigle optimalne performanse. Važno je pažljivo analizirati karakteristike svake vrste vlakana u odnosu na konkretne potrebe kako bi se donijela ispravna odluka o armiranju betona.

Prednosti korištenja vlakana

Pravilna upotreba vlakana u betonu donosi niz prednosti u odnosu na tradicionalnu armaturu. Ukoliko se koristi kao primarna armatura, neophodno je izvršiti proračune armiranja. Neki od ključnih aspekata koji ističu opštu prednost vlakana nad tradicionalnom čeličnom armaturom su:

Duktilnost i izdržljivost

Vlaknima ojačani beton ima veću duktilnost, što znači da može bolje apsorbirati deformacije i prilagođavati se promjenama opterećenja. To rezultira većom izdržljivošću materijala pod različitim uvjetima opterećenja.

Smanjenje rizika od pucanja

Zbog ravnomjerne disperzije u betonu, broja vlakana u betonu i 3D armiranja, kod pravilno ojačanog betona vlaknima (FRC), sve vrste pukotina se mogu svesti na minimum ili potpuno eliminisati prije nego što se uopšte formiraju. Ovo povećava trajnost i stabilnost konstrukcije.

Otpornost na koroziju

Sintetička vlakna, poput polipropilenskih, su otporna na koroziju za razliku od čelične armature te omogućavaju duži vijek trajanja konstrukcije. Ove karakteristike čine ih idealnim materijalom posebno u područjima gdje postoji izloženost vodi ili agresivnim hemikalijama.

Otpornost na udar i abraziju

Beton armiran vlaknima pruža visoku otpornost na udarce i površinska oštećenja, kao i u površinskom dijelu betonskog presjeka, čime postaje izvrsno rješenje za primjene gdje je otpornost na udarce važna, poput industrijskih podova ili prometnih površina

Ekonomičnost

Korištenje sintetičkih vlakana eliminiše potrebu za skladištenjem i ugradnjom čeličnih mreža ili šipki, čime se značajno ubrzava vrijeme izgradnje objekta, što direktno dovodi do smanjenja troškova i ranije eksploatacije objekta. Pored toga, omogućava ugradnju betona direktno iz miksera što eliminiše trošak najma pumpe za beton. U konačnici, ostvaruje se ušteda i od preko 30%.

Smanjenje eksplozivnog ljuštenja

U posebnim situacijama, kao što su tunelski projekti, polipropilenska vlakna prepoznata su kao efikasna mjera za smanjenje rizika od eksplozivnog ljuštenja betona u slučaju ozbiljnog požara što značajno pridonosi sigurnosti samo objekta.